河北新聞網(wǎng)訊（閆麗穎、羅俊明）近日，開灤股份范各莊礦自主研發(fā)的“礦井提升機(jī)液壓制動油溫度自動調(diào)節(jié)裝置”創(chuàng)新成果投入運(yùn)行，成功破解了傳統(tǒng)油溫控制難題，被國家知識產(chǎn)權(quán)局授予專利權(quán)，為礦井提升系統(tǒng)安全高效運(yùn)行提供了堅實技術(shù)支撐。

礦井提升機(jī)是原煤生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)摹把屎碓O(shè)備”，承擔(dān)著人員升降、物料輸送的重要任務(wù)，其液壓制動系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接關(guān)系到礦井安全生產(chǎn)大局。液壓制動油作為制動系統(tǒng)的“血液”，其工作溫度對制動性能影響巨大。

“以往提升機(jī)液壓制動油溫度主要依靠人工監(jiān)測調(diào)節(jié)，受環(huán)境溫度升高和設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)影響，液壓制動油溫度偶爾會超過正常工作范圍，導(dǎo)致系統(tǒng)報警、制動性能下降、液壓元件故障率增高，給提升系統(tǒng)帶來安全隱患。”工作人員說。

為解決這一難題，開灤股份范各莊礦積極組織專業(yè)技術(shù)人員立項攻關(guān)，成功研發(fā)出集“監(jiān)測、控制、報警、記錄”于一體的液壓制動油溫度自動調(diào)節(jié)裝置。該裝置采用將液壓站內(nèi)部液壓制動油引出并對其進(jìn)行外部降溫的技術(shù)方案，通過齒輪液壓泵驅(qū)動液壓制動油經(jīng)紫銅管道輸送至板狀翅片散熱器進(jìn)行冷卻后回流至液壓站，形成閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)。系統(tǒng)配備微電腦控制器和溫度傳感器，具備手動與自動兩種控制模式，能夠?qū)崿F(xiàn)油溫實時監(jiān)測與自動控制。該裝置創(chuàng)新采用紫銅管散熱方式，既保證了散熱效果，又避免了水冷系統(tǒng)可能導(dǎo)致的油水混合事故。

該裝置投入使用后，液壓站油溫持續(xù)穩(wěn)定在理想?yún)^(qū)間，顯著提升了系統(tǒng)運(yùn)行可靠性，不僅有效解決了因油溫過高引發(fā)的系統(tǒng)故障，還大幅延長了液壓元件使用壽命，使提升機(jī)制動性能得到顯著改善。在節(jié)能降耗方面，該裝置替代了原有大功率風(fēng)機(jī)，運(yùn)行功耗顯著降低，同時有效減少了備品備件的更換頻次。

礦井提升機(jī)液壓制動油溫度自動調(diào)節(jié)裝置的成功投入，是開灤股份范各莊礦堅持科技興安、自主創(chuàng)新的又一項重要成果。該公司將持續(xù)加大智能化生產(chǎn)投入，聚焦安全生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，推動智能化設(shè)備升級改造，為實現(xiàn)人企共進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)提供保障。