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數智浪潮，奔涌而至。

過去五年，人工智能等前沿科技，以不可逆轉之勢重塑千行百業。

在安平，年輕的“絲網二代”逯千里，帶著父輩的積淀與自己的遠見，毅然投身這場充滿挑戰的產業變革。

從某些角度看，他帶領的這家縣域民營企業，轉型起點不高，資源有限。但他無疑是這場變革中的探路者，將AI引入絲網產業，力求為這一傳統制造領域注入新的動能。

逯千里的故事，正是河北傳統產業面對時代命題，不畏艱難、主動破局的縮影。他們的探索稍顯青澀，卻足夠真實；他們的腳步或許踉蹌，卻始終向前。

11月22日，在河北金標建材科技股份有限公司，逯千里（左）正在查看絲網產業垂直大模型應用平臺。河北日報記者 李東宇攝

絲網與AI的對話

一塊巨屏與一臺機床靜靜相對，仿佛進行一場跨越時空的對話。

在河北金標建材科技股份有限公司（以下簡稱“金標股份”）新落成的絲網產業數據中心，這臺舊機床，是企業發展的起點。

多年前，逯千里的祖父逯振鋼將其購入，帶著兒子逯雙標開啟了創業之路。這臺斑駁的機床，見證了“創一代”扎根傳統制造、穩扎穩打的奮斗歲月。

旁邊那塊長17米、高約3米的巨型屏幕上，實時更新的全球市場數據和圖像，來自逯千里打造的WIREAI（絲網智能體）。這塊屏幕，映照著“新一代”以技術突破邊界、重構產業的雄心。

絲網與AI，一個傳統如鐵，一個靈動如云，看似隔著無形的“次元壁”，卻在這里碰撞出變革的火花。

12月5日，金標股份安平工廠的一間舊廠房內，兩套土工格柵生產設備轟鳴運轉。這類塑料絲網產品，每米售價不過一元。從土工格柵到護欄網、聲屏障，十幾年來產品雖在迭代，但企業競爭依然深陷于成本比拼、利潤微薄的傳統軌道。

前些年，“90后”掌門人逯千里時常自問：父輩靠苦干蹚出的這條路，還能走多遠？

“新的浪潮來了，要成為弄潮兒，主動擁抱，搶占先機。”談及布局AI的初衷，逯千里說，從ChatGPT橫空出世，到國產大模型紛紛落地，他敏銳察覺到，一項顛覆性技術正在重構各行各業的發展邏輯。

2023年，逯千里成立河北省大拜科技有限公司，正式進軍人工智能賽道。

將AI引入絲網產業，究竟能做什么？起初，團隊帶著這個問題赴北京、深圳取經，卻發現在工業制造尤其是縣域傳統產業集群中，AI的垂直應用幾乎還是空白。

先行者，注定步履維艱。

AI依賴高質量、規模化的數據，而安平絲網產業以中小微企業為主，數據零散，標準不一，難以匯集。但是，深厚的產業積淀，恰是解開垂直應用難題的鑰匙。逯千里和團隊從行業最痛的“經驗依賴”切入，埋頭淬煉數據。經過一年多打磨，WIREAI終于形成一部涵蓋7萬條精準數據、近34億詞元的絲網產業“數字百科全書”。

2024年5月，WIREAI在中國（安平）絲網產業暨智能裝備博覽會上首次亮相，“AI+絲網”的概念立即引發關注。3天展期，系統數據調用量飆升至日常的10倍，注冊用戶從100多家增至700多家。

熱度之后，卻是現實的骨感。當團隊滿懷期待聯系這些企業推進數據共建時，應者寥寥，最終僅與10家企業達成合作。

變革的決心，卻在認清困難后愈發堅定。

“安平絲網產業長期依賴傳統經驗和渠道，數字化基礎薄弱，并非培育AI創新的理想土壤。可一旦成功，就能為整個產業打開一條向‘智’而生的新路。”逯千里說。

在WIREAI艱難推進時，政府的“托舉”及時而至。

安平縣也在積極尋找產業升級突破口。2024年新成立的縣數據和政務服務局，主動搭建溝通渠道，為企業提供部分基礎數據，后來又協助項目爭取到省級資金支持。

2024年10月，WIREAI升級上線海外版，新增生成式對話、智能詢價、企業查詢、跨境出海等功能。經國際展會推介，迅速吸引百余家海外采購商和40多家絲網生產企業入駐，促成20多筆出口訂單。

這些數字或許尚顯微小，卻折射出河北絲網產業在時代浪潮下的勇敢探索，以及運用新技術邁出轉型關鍵一步的決心。

11月22日，河北金標建材科技股份有限公司工人在半自動組裝流水線上作業。河北日報記者 李東宇攝

植入智造內核

5年前，電焊工付衛衛絕不會想到，自己帶的徒弟，可能不需要握焊槍。

11月21日，金標股份第七工廠的焊接車間內，一排焊接機器人靈活轉動“手臂”，弧光閃爍，焊花飛濺，一塊塊網面均勻的聲屏障精準成型。

“焊得真漂亮。”檢查完這批產品的焊點，車間老師傅付衛衛由衷贊嘆。

操控這些機器人的，正是付衛衛的徒弟李昂——一位來自安平縣綜合職業技術學校的實習學生。李昂學的是工業機器人技術應用專業。與手握焊槍多年的師傅不同，他的“手藝”體現在控制臺的參數設定與程序指令中。

當李昂操控機器人焊出完美焊點時，老師傅的贊嘆聲與年輕人的新技能，共同勾勒出產業升級的生動側影。

金標股份第七工廠于2024年5月建成投產。逯千里當時頂住壓力，斥資引入20多臺焊接機器人。在付衛衛看來，這近乎“顛覆”。而這“顛覆”背后，是逯千里對智能化轉型的執著探索。

故事，要從一臺“水土不服”的德國設備說起。2019年，德國專家攜一臺價值500萬元的高精度焊接設備來安平推廣，卻在一家家庭作坊式小企業碰了壁：夫妻搭檔，一人擺絲，一人焊接，效率竟勝過那臺德國機器。

此事讓逯千里深刻認識到，轉型絕非簡單移植先進技術，關鍵在于找到技術與本土產業融合的路徑。

2022年，逯千里以“試水”的心態，購入2臺價值約20萬元的H型鋼焊接機器人，但這次嘗試很快擱淺。由于設備功能單一，工廠又缺乏操作人才，2臺機器人終因實用性不足被閑置庫房，蒙塵落灰。

這次挫折并未讓他退縮，反而讓他看清了方向：智能化不是單純設備更替，而是對整個生產系統的重構，讓技術深度融入生產流程。

新的探索就此展開。

籌建第七工廠時，逯千里堅定推動全流程智能化改造，決心打造一個從硬件到軟件、從生產到管理的全新體系。

智能折彎機依程序精準完成角度折彎，過去需兩人協作的重型工件，如今一鍵完成；智能打膠機器人自動上料，并實現高精度涂膠作業……一批智能設備的投用，大大提升了生產效率。

改變，不止于機器。MES（制造執行系統）接管生產調度，ERP（企業資源管理系統）優化管理流程……一系列變化讓工廠管理“脫胎換骨”。

過去，工廠的日常運轉離不開鈴聲與紙筆。每天清晨，各個車間的外擊式電鈴鳴響，班組長手持紙質表格點名。每臺設備旁掛著厚厚的記錄簿，原料、產量全靠手寫，數據層層匯總，至管理層時往往已是隔日。

如今，工廠的“脈搏”已化為無聲的數據流。工人“刷臉”上崗，原料、庫存、能耗等數據實時匯聚到管理后臺，工廠運轉數據在逯千里的手機端一目了然。

這些變化，也鮮明體現在父子兩代迥異的管理風格上。

從前，父親逯雙標習慣于每天“盯”在車間里，依靠晨會、巡檢掌握生產情況。他的權威凝聚于每一次現場指揮和面對面交流之中。

如今，兒子逯千里則更信賴數據。他的決策依據，來自系統生成的報表和趨勢分析圖。

兩代人的差異，緣于設備的更新，更深植于制造邏輯的迭代。在這場新舊接力中，一條根植產業土壤、在試錯中持續校準的轉型之路，正變得日益清晰而堅實。

11月22日，河北金標建材科技股份有限公司工人在生產線上工作。 河北日報記者 李東宇攝

智慧生長的產業生態

一家縣域企業的邊界，究竟能拓展多遠？

金標股份用5年的足跡作答：從河北安平到海南，再到越南，商業版圖正在從本土走向全球；從賣產品，到輸出智慧系統，新的業務板塊加速布局。

“走出去”的起點，恰恰始于5年前的低谷。受新冠疫情影響，公司外貿業務一度全面停滯。面對市場的不確定性，逯千里始終保持對行業趨勢的敏銳洞察，在波動中持續探尋新機。隨著外部環境改善，公司不僅迅速恢復原有業務，更主動出擊，將目光投向更廣闊的海外市場。

從河北走向世界，不僅僅是地理的跨越，更是企業技術、管理與產業協作模式的系統性升級。

全新的未來，已經開啟。

今年10月，WIREAI升級至3.0版本，上線全球關鍵詞指數分析系統。該系統能抓取全球搜索引擎數據，呈現不同市場對各類絲網產品的搜索熱度與趨勢變化。逯千里與團隊關注的，已不僅是單一產品的智能化，而是借助AI解讀數據背后的市場脈動，預測市場風向，助力絲網企業洞察先機。

這意味著，安平的一家絲網小廠，未來可能因為AI提示“東南亞市場耐腐蝕聲屏障需求看漲”，提前啟動產品研發；也可能因系統預警“歐洲某環保標準即將更新”，主動優化生產工藝。

同步進化的，還有工廠本身。

在金標股份第七工廠，各車間正在部署AI視覺系統，實時監控物料與成品庫存，生產設備上云也已提上日程，這讓MES系統能深度采集分析產能、能耗等數據。逯千里的愿景，是將這里打造成一座全面感知、實時分析、自主決策的“智能工廠”。

“絲網產業的資源配置和價值創造方式，將被徹底重塑。”在逯千里的構想中，未來，客戶訂單由WIREAI快速完成工藝拆解、成本核算和智能排產，生產指令直通智能化生產線，極大提升市場響應速度。

這遠不止于一家企業效率的提升。他理想中的安平絲網產業，應是一個數據驅動、產能協同的“智慧群落”：中小企業通過平臺共享訂單，調度生產，從而實現從“單打獨斗”轉向“組團出擊”。

這一目標，正與全省推動縣域特色產業集群共享智造的方向同頻共振。今年以來，逯千里多次到邢臺等地考察產業集群數字化轉型的成熟案例。那些已見成效的協同平臺和共享工廠，給了他更多的信心與參照。

“我們這一代的使命，不是守成。”站在父輩使用過的機床前，逯千里說：“在他們夯實的實業土壤上，我們理應看得更遠，走出一條屬于這個時代的新路。”

新舊交織，動能轉換。

從一臺老舊機床到一個產業智慧大腦，從深耕本土到布局全球，金標股份的5年蝶變，正是河北傳統產業向“智”而行、向“新”而進的生動注腳。這條路沒有終點，它的前方，是河北絲網制造在時代浪潮中，擁抱變化、重塑價值的無限未來。（河北日報記者 常方圓 姜艷）

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